格創東智宣布正式啟動其半導體自動化物料搬運系統（AMHS）業務，此舉標志著該公司在半導體智能制造領域邁出關鍵一步，旨在通過AI等技術手段加速半導體產業的軟硬件深度融合。

作為國內領先的工業軟件與智能制造解決方案提供商，格創東智此前已在半導體行業深耕多年，其核心產品包括制造執行系統（MES）、設備自動化系統（EAP）以及數據分析平臺等。此次涉足AMHS業務，意味著格創東智將業務范圍從軟件層面向物理設備層延伸，實現軟件定義+硬件執行的全棧能力覆蓋。

據了解，格創東智新一代AMHS系統摒棄了傳統獨立研發模式，采用與軟件平臺深度融合的設計理念。系統集成了自研的調度算法與AI優化引擎，能夠根據晶圓廠產線上的實時生產節奏、設備狀態和工藝要求，動態調整物料搬運路徑與節奏，從而降低等待時間、減少瓶頸機臺的堆積，提高整體設備效率（OEE）。

行業人士指出，半導體前道制造對設備精度與自動化穩定性要求極高，傳統AMHS廠家多為硬件出身，在軟件算法與工藝聯動上略顯薄弱；而純IT層的軟件廠商又缺乏對設備硬件的底層掌控能力。格創東智的可取之處在于其在半導體軟件生態中的積累，橫跨工單排程、模擬仿真、設備控制和數據分析，從而能更為自然地將AMHS的調度決策接入到其EAP及RTD（實時派工）系統當中。

格創東智相關負責人表示，未來AMHS模塊不僅支持12英吋晶圓廠的法向物料搬運，還將延伸向先進封裝、材料和化合物半導體系車間應用。通過提供給客戶開放的IoT接口與標準SDK，加強與多元場景的整體適配能力，使得下游工廠有機會在無人化整體動線上得到更強ROI的仿真與交付表現。

此次業務架構擴展，將分別從組織專設團隊、合作院所攻關及示范項目的陪跑計劃逐步展開，分西向東先在主流FAB產線打單落地，積累智能制造基線的充分交叉驗證。業界普遍看好其后續聯動效率和應用延展。推動半導體智能制造路在何方的候選模板，至少給了國內離散物理域進行結合重要跳板和實在先例。